一、設備概述

　　有(yǒu)機廢氣吸附催化一體(tǐ)化裝(zhuāng)置是我公(gōng)司根據多(duō)年廢氣治理(lǐ)經驗研制成功的高效節能(néng)、無二次污染的新(xīn)型廢氣處理(lǐ)設備，經衆多(duō)的用(yòng)戶使用(yòng)，該項處理(lǐ)技(jì )術已經達到國(guó)内同類産(chǎn)品的領先水平。該裝(zhuāng)置主要适用(yòng)于不宜采用(yòng)直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理(lǐ)的有(yǒu)機廢氣，尤其對大風量、低濃度的處理(lǐ)場合，可(kě)獲得滿意的處理(lǐ)效果。

　　二、設備用(yòng)途

　　适用(yòng)于處理(lǐ)常溫、大風量、中(zhōng)低濃度、易揮發的有(yǒu)機廢氣，可(kě)處理(lǐ)有(yǒu)機溶劑種類包括

　　酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體(tǐ)。

　　三、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

　　首先有(yǒu)機廢氣經幹式過濾器去除部分(fēn)粉塵顆粒物(wù)，然後将符合吸附條件的有(yǒu)機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附淨化，淨化後的潔淨氣體(tǐ)由主排風機排入大氣中(zhōng)。

　　吸附裝(zhuāng)置配有(yǒu)備用(yòng)吸附箱1套，當活性炭吸附飽和後通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀态;脫附再生系統采用(yòng)在線(xiàn)脫附再生(也可(kě)采用(yòng)離線(xiàn)脫附再生)，即吸附過程為(wèi)連續式處理(lǐ)工(gōng)藝，在備用(yòng)吸附裝(zhuāng)置投入使用(yòng)同時，飽和吸附箱則進行脫附工(gōng)作(zuò)，脫附後活性炭箱預備至下次循環使用(yòng)。

　　四、産(chǎn)品特點

　　1.采用(yòng)吸附濃縮+催化氧化組合工(gōng)藝，整個系統實現了淨化、脫附過程閉循環，與回收類有(yǒu)機廢氣淨化裝(zhuāng)置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能(néng)源，運行過程不産(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用(yòng)低。

　　2.前端采用(yòng)幹式高效粉塵過濾裝(zhuāng)置，淨化效率高，确保吸附裝(zhuāng)置的使用(yòng)壽命。

　　3.選用(yòng)特殊成型的蜂窩活性炭作(zuò)為(wèi)吸附材料，吸附劑壽命長(cháng)，吸附系統阻力低，淨化效率高。

　　4.用(yòng)優質(zhì)貴金屬钯、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作(zuò)催化劑，催化淨化率達97%以上，催化劑壽命長(cháng)，廢氣分(fēn)解溫度低，脫附預熱時間短，能(néng)耗低。

　　5.吸附有(yǒu)機廢氣的活性炭吸附床，可(kě)循環使用(yòng)催化燃燒後的熱氣進行脫附再生，脫附後的氣體(tǐ)再送入催化燃燒室進行淨化處理(lǐ)，當有(yǒu)機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可(kě)維持自燃。無需外加能(néng)量，運轉費用(yòng)低，節能(néng)效果顯著。

　　6.采用(yòng)微機集中(zhōng)控制系統，設備運行、操作(zuò)過程實現全自動化、運行過程穩定、可(kě)靠。

　　7.安(ān)全設施完備，在氣源與設備間設置安(ān)全防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫。